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Modernfold

A. CONSTRUCCIÓN DE PANELES

1. Paneles de 3 pulgadas (76 mm) de espesor nominal en anchos estándar de 48 pulgadas (1220 mm) del fabricante. Todos los miembros de la estructura horizontal y vertical del panel están fabricados con acero formado de calibre 18 como mínimo con esquinas superpuestas y soldadas para mayor rigidez. El canal superior está reforzado para soportar los componentes del sistema de suspensión. El marco está diseñado para que los bordes verticales completos de los paneles sean de acero moldeado y brinden protección oculta a los bordes de la piel del panel.

2. Opciones de revestimiento del panel (seleccione una):

2.1. Panel de yeso 100 % reciclado, de 1/2 pulgada (13 mm), de un solo material clasificado como clase "A" o capas compuestas adheridas continuamente al marco del panel. Clasificaciones acústicas de los plafones con esta construcción 50 STC

2.2. Tablero de fibra de densidad media NAUF de 1/2 pulgada (13 mm), material único o capas compuestas adheridas continuamente al marco del panel. Clasificaciones acústicas de los plafones con esta construcción 50 STC

3. Las bisagras para los paneles de cierre, las puertas peatonales y las puertas empotradas deberán:

3.1. Bisagras a tope de hoja completa, unidas directamente al marco del panel con placas de anclaje de bisagra soldadas dentro del panel para soportar aún más el montaje de la bisagra al marco. Garantía de por vida en las bisagras. Las bisagras montadas en el borde del panel o astrágalo vertical no son aceptables.

4. Recorte del panel: No se requiere ni se permite ningún recorte vertical en los bordes de los paneles; mínima apariencia de ranura en las juntas de los paneles.

5. Pesos de los paneles 50 STC - 8 libras/pie cuadrado

B. ACABADOS DE PANELES

1. El acabado de la cara del panel será (seleccione según sea necesario):

1.1. Vinilo reforzado con respaldo tejido que pese no menos de 20 onzas (567 g) por yarda lineal.

1.2. Vinilo reforzado de alta resistencia con respaldo tejido que pese no menos de 30 onzas (850 g) por yarda lineal.

1.3. Alfombra punzonada acústica, no tejida, con fibras fusionadas para evitar que el material se deshaga o se deshilache.

1.4. Tela de revestimiento y tapicería con tratamiento superficial antimanchas.

1.5. Material propio del cliente (sujeto a aprobación de fábrica).

1.6. Superficie de trabajo de pizarra de acero de altura completa.

1.7. Tablero de corcho natural de 1/4 de pulgada (6,35 mm) de altura completa con cubierta de vinilo o tela.

1.8. Laminado plástico de alta presión sobre tablero MDF.

1.9. Chapa de madera sobre tablero MDF.

1.10. Descubierto para acabado de campo.

2. Recorte del panel: No se requiere ni se permite ningún recorte de panel expuesto; los sellos y herrajes deben ser de un color.

2.1. Bronce oscuro

2.2. gris humo

2.3. Elección natural

2.4. negro

C. SELLOS DE SONIDO

1. Sellos acústicos entrelazados verticales entre paneles: astrágalos de acero laminados, con configuración de lengüeta y ranura reversibles en cada borde del panel para una operación universal del panel. Los astrágalos de plástico rígido o aluminio o los astrágalos en un solo borde del panel no son aceptables.

2. Sellos superiores horizontales: forma de bulbo de vinilo extruido de contacto continuo con pares de dedos de vinilo sin contacto para evitar la distorsión sin la necesidad de piezas operadas mecánicamente.

3. Sellos inferiores horizontales (seleccione uno):

3.1. A2: sellos operables automáticamente que brindan un espacio de operación nominal de 2 pulgadas (51 mm) con un rango operativo de +1/2 pulgada (13 mm) a –1-1/2 pulgada (38 mm) que bajan automáticamente a medida que se colocan los paneles, sin necesidad de herramientas ni manivelas.

3.2. SM2: sellos activados manualmente que proporcionan un espacio libre operativo nominal de 2 pulgadas (51 mm) con un rango operativo de +1/2 pulgada (13 mm) a –1-1/2 pulgada (38 mm). El sello debe poder operarse desde el borde o la cara del panel. El sello extendido ejercerá una fuerza nominal hacia abajo de 120 libras (265 kg) al piso en todo el rango de operación.

D. SISTEMA DE SUSPENSIÓN (seleccione uno)

1. Sistema de suspensión #17

1.1. Rieles de suspensión: Riel de acero laminado de calibre mínimo 11, 0,12 pulgadas (3 mm), apto para montaje directo en un travesaño de madera o sostenido por soportes colgantes de acero ajustables, que sostienen la superficie de carga del riel, conectado al soporte estructural mediante pares de varillas roscadas de 3/8 de pulgada (9,5 mm) de diámetro. La pista de aluminio no es aceptable.

1.1.1. Sofito de riel expuesto: acero, integral al riel y prepintado de color hueso.

1.2. Transportistas:

1.2.1. Giro en ángulo recto: dos soportes de polímero de baja fricción, reforzados con acero, que permiten que los paneles atraviesen las intersecciones en L, T y X sin cambios mecánicos, en todos los paneles, excepto en los paneles de cierre con bisagras.

1.2.2. “Smart Track™”: dos carros totalmente de acero con ruedas de cojinetes de bolas con neumáticos de acero. Los neumáticos que no sean de acero no son aceptables. El sistema de suspensión debe proporcionar la indexación automática de los paneles en el área de apilamiento utilizando interruptores y carros preprogramados sin activación eléctrica, neumática o mecánica.

1.3. Período de garantía: Cinco (5) años.

2. Sistema de Suspensión #14: “Smart Track™”

2.1. Rieles de suspensión: calibre mínimo 7, acero laminado de 0,18 pulgadas (5 mm). El riel debe estar sostenido por soportes colgantes de acero ajustables conectados a pares de soporte estructural de varillas roscadas de 1/2 pulgada (13 mm) de diámetro. Los soportes deben soportar la superficie de soporte de carga de la vía.

2.1.1. Sofito de riel expuesto: Acero, removible para servicio y mantenimiento, unido al soporte de riel sin sujetadores expuestos y prepintado de color hueso.

2.2. Carros: dos carros totalmente de acero con ruedas de cojinetes de bolas con neumáticos de acero. Los neumáticos que no sean de acero no son aceptables. El sistema de suspensión debe proporcionar la indexación automática de los paneles en el área de apilamiento utilizando interruptores y carros preprogramados sin activación eléctrica, neumática o mecánica.

2.3. Período de garantía: Veinte (20) años.

3. Sistema de suspensión RT100: multidireccional

3.1. Rieles de suspensión: Aluminio extruido con tratamiento térmico de precisión. El riel debe estar sostenido por pares de varillas roscadas de 3/8 de pulgada (9,5 mm) de diámetro.

3.1.1. Sofito de riel expuesto: El sofito de riel será parte integral de la forma del riel y tendrá un acabado de pintura blanquecina con recubrimiento en polvo. El riel debe adaptarse a la terminación de las barreras de sonido del plenum en ambos lados del riel para lograr el máximo control del sonido.

3.2. Portaequipajes: Deberán tener ruedas horizontales que giren en sentido contrario con cojinetes de empuje de acero de alta resistencia. Los transportadores permiten que los paneles atraviesen intersecciones L, T o X sin cambios mecánicos.

3.3. Período de garantía: Dos (2) años.

4. Sistema de suspensión RT200: multidireccional

4.1. Rieles de suspensión: Aluminio extruido con tratamiento térmico de precisión. El riel debe estar sostenido por pares de varillas roscadas de 3/8 de pulgada (9,5 mm) de diámetro.

4.1.1. Sofito de riel expuesto: El sofito de riel será parte integral de la forma del riel y tendrá un acabado de pintura blanquecina con recubrimiento en polvo. El riel debe adaptarse a la terminación de las barreras de sonido del plenum en ambos lados del riel para lograr el máximo control del sonido.

4.2. Portaequipajes: Deberán tener ruedas contrarrotatorias horizontales con cojinetes de empuje de acero de servicio pesado, reforzados con acero y sobredimensionados. Los transportadores permiten que los paneles atraviesen intersecciones L, T o X sin cambios mecánicos.

4.3. Período de garantía: Dos (2) años.

5. Sistema Modernfold Truss: Sistema de cabecera autoportante prefabricado para el soporte de particiones operables. (Para conocer las especificaciones completas, consulte el folleto del sistema de vigas Modernfold, formulario n.º 2600)

A. Puertas de un solo paso:

1. Puerta peatonal a juego con el mismo grosor y apariencia que los paneles. Puerta peatonal compatible con ADA equipada con pestillo de fricción y tiradores al ras para operación antipánico. No se permitirá ningún umbral.

2. ferretería:

2.1. Tirador manual con placa de empuje.

2.2. Manijas de palanca a ambos lados de la puerta

2.3. Herrajes antipánico con o sin manija de palanca de bloqueo.

2.4. Cierrapuertas automático.

2.5. Mirilla.

2.6. Letreros de salida autoiluminados:

2.6.1. Señal de salida de productos químicos: montaje empotrado

2.6.2. Señal de salida de productos químicos: montaje en superficie

2.6.3. Señal de salida fotoluminiscente - montaje en superficie

C. Superficies de trabajo:

1. Pizarra: Esmalte blanco sobre acero, adherido a la cara del panel con molduras horizontales sin sujetadores expuestos. No se aceptan molduras en los bordes verticales para proporcionar una superficie de trabajo ininterrumpida.

2. Tablero de tachuelas: corcho natural de 1/4 de pulgada (6,35 mm) como mínimo, cubierto con vinilo o tela, con molduras horizontales sin sujetadores expuestos. Las molduras no son aceptables en los bordes verticales.

D. Accesorios/Opciones disponibles:

1. Puertas empotradas: Puertas empotradas Acousti-Seal de Modernfold, Inc. (consulte la especificación del suplemento)

1.1. Puerta empotrada heredada

1.2. Puerta empotrada Premier

2. Tapas finales acabadas a 90°/135°.

3. Interfaz de partición de intersección.

4. Opciones de marco de ventana:

4.1. Marco de ventana de aluminio, acristalado o sin acristalamiento

4.2. Marco de ventana de madera, vidriado o sin vidriar

5. Opciones de acristalamiento de ventana empotrada:

5.1. Vidrio templado transparente de 1/4 de pulgada - marco de aluminio o marco de madera

5.2. Vidrio templado esmerilado de 1/4 de pulgada - marco de aluminio o marco de madera

5.3. Vidrio templado bajo en hierro de 1/4 de pulgada - marco de aluminio o marco de madera

5.4. Vidrio templado esmerilado bajo en hierro de 1/4 de pulgada - marco de aluminio o marco de madera

5.5. Lexan de 1/4 de pulgada - marco de aluminio

5.6. Vidrio templado transparente de 1/2 pulgada - marco de madera

5.7. Vidrio templado esmerilado de 1/2 pulgada - marco de madera

5.8. Vidrio templado bajo en hierro de 1/2 pulgada - marco de madera

5.9. Vidrio templado esmerilado bajo en hierro de 1/2 pulgada - marco de madera

5.10. Vidrio aislante de 1 pulgada - marco de madera

A. Examinar el piso, el soporte estructural y la abertura, con el Instalador presente, para verificar el cumplimiento de los requisitos de tolerancias de instalación y otras condiciones que afectan el desempeño de las particiones operables. Continúe con la instalación solo después de que se hayan corregido las condiciones insatisfactorias.

A. FUNCIONAMIENTO

1. Acousti-Seal Legacy – Panel único (931): Serie de paneles planos individuales, operados manualmente, con soporte superior y sellos operables en el piso.

2. Cierre Final (seleccione uno):

2.1. Borde del panel que se expande horizontalmente con manivela extraíble.

2.2 Bordes de panel dobles que se expanden horizontalmente con manivela extraíble.

2.3. Cierre de panel con bisagras.

2.4. Encerrar.

B. Cumpla con la norma ASTM E557, las instrucciones de instalación escritas del fabricante de la partición operable, los Planos y los Planos de taller aprobados.

C. Instalar particiones operables y accesorios después de que se hayan completado otras operaciones de acabado, incluida la pintura.

D. Haga coincidir las particiones operables instalando paneles de paquetes marcados en la secuencia numerada indicada en los Planos de taller.

E. No se aceptan paneles rotos, agrietados, astillados, deformados o que no coincidan.

A. Limpie las superficies de las particiones al completar la instalación de las particiones operables para eliminar el polvo, la suciedad, los adhesivos y otros materiales extraños de acuerdo con las instrucciones escritas del fabricante.

B. Brindar protección final y mantener las condiciones de manera aceptable para el fabricante y el instalador que aseguren que las particiones operables no sufran daños ni deterioro en el momento de la terminación sustancial.

C. Ajuste las particiones operables para que funcionen de manera suave, fácil y silenciosa, sin atascos, deformaciones, desviaciones excesivas, distorsiones, falta de alineación, extravío, interrupción o mal funcionamiento, en todo el rango operativo. Lubrique el hardware y otras partes móviles.

D. Retocar, reparar o reemplazar productos dañados antes de la finalización.

A. Procedimiento para mantenimiento:

1. Inspección visual: Realiza una inspección visual para identificar cualquier daño, mancha o irregularidad en los paneles.

2. Limpieza de superficies: Utiliza una aspiradora con accesorios adecuados para limpiar las superficies de los paneles. Elimina el polvo y las partículas acumuladas.

3. Limpieza de la estructura: Limpia las guías, rieles y mecanismos móviles con un paño suave y limpio. Si es necesario, utiliza un cepillo suave para eliminar el polvo o la suciedad acumulada en los mecanismos.

4. Manchas y limpieza de paneles: Para manchas en los paneles, utiliza un limpiador suave y no abrasivo. Sigue las instrucciones del fabricante para evitar daños en la superficie. Aplica el limpiador en un paño y limpia las manchas cuidadosamente.

5. Revisión de conexiones y fijaciones: Verifica todas las conexiones y fijaciones para asegurarte de que estén apretadas y seguras. Aprieta los tornillos si es necesario y realiza reparaciones menores si encuentras algún problema.

6. Lubricación de guías y rieles: Si el sistema de muros acústicos móviles utiliza guías y rieles, aplica lubricante según las recomendaciones del fabricante. Esto garantizará un funcionamiento suave y reducirá el desgaste.

7. Verificación de componentes móviles: Asegúrate de que los paneles se muevan suavemente a lo largo de las guías y que los mecanismos de bloqueo y desbloqueo funcionen correctamente. Realiza ajustes o reparaciones si es necesario.

8. Reparaciones menores: Realiza cualquier reparación menor que sea necesaria, como el reemplazo de componentes dañados, la reparación de superficies dañadas o la sustitución de elementos desgastados.

9. Registro de mantenimiento: Lleva un registro de las actividades de mantenimiento realizadas, incluyendo fechas, reparaciones efectuadas y cualquier problema identificado. Esto facilitará el seguimiento y la planificación de futuras intervenciones.

10. Realizar el mantenimiento regular de los paneles contribuirá a mantener su rendimiento y apariencia a lo largo del tiempo. Asegúrate de seguir las recomendaciones específicas del fabricante para el mantenimiento de tu sistema en particular.

A. RESUMEN

1. Esta Sección incluye lo siguiente:

1.1. Particiones operables manualmente por panel individual.

2. Las secciones relacionadas incluyen lo siguiente:

2.1. División 03 Secciones para tolerancias concretas requeridas.

2.2. Secciones de la División 05 para soporte estructural primario, incluido el prepunzonado de los miembros de soporte por parte del proveedor de acero estructural según la plantilla del proveedor de particiones operables.

2.3. Secciones de la División 06 para marcos y soportes de madera, y todos los bloqueos en la cabecera y las jambas, según se requiera.

2.4. División 09 Secciones para encofrado de muros y techos en cabecera y jambas.

B. NORMAS DE REFERENCIA

1. ASTM Internacional

1.1. Práctica estándar ASTM E557 para la aplicación arquitectónica y la instalación de particiones operables.

1.2. ASTM E90 - Método de prueba estándar para la medición de laboratorio de la pérdida de transmisión de sonido en el aire de particiones y elementos de construcción.

1.3. ASTM C1036 - Especificación estándar para vidrio plano.

1.4. ASTM C1048 - Vidrio plano con tratamiento térmico: vidrio tipo HS, tipo FT con y sin recubrimiento.

1.5. ASTM E84: características de combustión superficial de los materiales de construcción.

1.6. ASTM E413 - Clasificación para clasificación de aislamiento acústico

2. Declaración Colaborativa de Productos Sanitarios

2.1. Declaración de Productos Sanitarios Estándar Abierto v2.1

3. Organización Internacional de Normalización

3.1. ISO 14021 - Etiquetas y Declaraciones Ambientales - Declaraciones Ambientales Autodeclaradas (Etiquetado Ambiental Tipo II).

3.2. ISO 14025:2011-10, Etiquetas y Declaraciones Ambientales - Declaraciones Ambientales Tipo III - Principios y Procedimientos.

3.3. ISO 14040:2009-11, Gestión ambiental - Evaluación del ciclo de vida - Principios y marco.

3.4. ISO 14044:2006-10, Gestión ambiental - Evaluación del ciclo de vida - Requisitos y directrices.

3.5. ISO 21930 - Sostenibilidad en edificios y obras de ingeniería civil - Reglas básicas para declaraciones ambientales de productos y servicios de construcción.

4. Otros estándares

4.1. ADA – Ley de Estadounidenses con Discapacidades.

4.2. ANSI Z97.1 - Materiales de acristalamiento de seguridad utilizados en edificios.

4.3. CPSC 16 CFR 1201 - Estándar de seguridad para materiales de acristalamiento arquitectónico.

4.4. NEMA LD3 - Laminados decorativos de alta presión.

A. Datos del producto: descripciones de materiales, detalles de construcción, acabados, detalles de instalación e instrucciones de funcionamiento para cada tipo de partición operable, componente y accesorio especificado.

B. Planos de taller: Muestre la ubicación y extensión de las particiones operables. Incluya planos, alzados, secciones, detalles, adjuntos a otras construcciones y accesorios. Indique las dimensiones, los pesos, las condiciones en las aberturas y en las áreas de almacenamiento, y los espacios libres necesarios para la instalación, el almacenamiento y el funcionamiento. Indique los requisitos de ubicación e instalación para el hardware y el riel, incluidas las tolerancias del piso requeridas y la dirección del viaje. Indique el bloqueo a ser proporcionado por otros.

C. Dibujos de configuración: muestre los elementos incrustados y los recortes necesarios en otros trabajos, incluida la plantilla de perforación de la viga de soporte.

D. Muestras: Muestras de color que demuestran la gama completa de acabados disponibles por arquitecto. Se dispondrá de muestras de verificación en el mismo espesor y material indicado para la obra.

E. Informes: Proporcione un informe de prueba de sonido escrito completo y sin editar que indique que la muestra de prueba coincide con el producto tal como se envió.

F. Crear espacios que sean saludables para los ocupantes.

1. Proporcionar productos y materiales con Declaración de salud del producto (HPD), Inventario del fabricante u otra documentación de divulgación de salud material. Los productos sin HPD u otra documentación de divulgación no son aceptables.

G. Suministrar materiales que generen la menor cantidad de contaminación.

1. Suministrar productos y materiales que tengan declaraciones ambientales de producto (EPD) verificadas por terceros. Considere productos y materiales que tengan un desempeño ambiental optimizado (reducción de los impactos del ciclo de vida). Los productos sin una EPD u otra documentación de divulgación no son aceptables.

H. Comprar estadounidense: la partición operable se fabricará en los Estados Unidos de acuerdo con las regulaciones aplicables de la Comisión Federal de Comercio (FTC) de los EE. UU. y el Servicio de Aduanas y Protección Fronteriza de los EE. UU. y se etiquetará como "Hecho en los Estados Unidos".

A. Calificaciones del instalador: Un instalador experimentado que esté certificado por el fabricante de particiones operables, como calificado para instalar los sistemas de particiones del fabricante para trabajos similares en material, diseño y extensión a los indicados para este Proyecto.

B. Desempeño acústico: pruebe las particiones operables en un laboratorio acústico independiente de acuerdo con el procedimiento de prueba ASTM E90 y clasifíquelas de acuerdo con ASTM E413 para alcanzar no menos que la clasificación STC especificada. Proporcione un informe de prueba escrito completo y sin editar por parte del laboratorio de prueba a pedido.

C. La preparación de la abertura deberá cumplir con los criterios establecidos por la Práctica estándar para la aplicación e instalación arquitectónica de particiones operables de la norma ASTM E557.

D. La pared practicable debe ser fabricada por una empresa certificada ISO-9001-2015 o un sistema de control de calidad equivalente.

A. Marcar claramente los paquetes y paneles con los sistemas de numeración utilizados en los planos de taller. No utilice marcas permanentes en los paneles.

B. Proteja los paneles durante la entrega, el almacenamiento y la manipulación para cumplir con las instrucciones del fabricante y según sea necesario para evitar daños.

A. Proporcione una garantía por escrito del fabricante de las particiones operables acordando reparar o reemplazar cualquier componente con defectos de fabricación.

B. Período de garantía: Dos (2) años.