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Puerta Metálica Hojas Dobles Activa + Pasiva Calibre 18 - Desde 1350mm hasta 1650mm Ancho x 2500mm Alto (UL90, con Mirilla)
Si este producto es el que buscas para tu proyecto, guarda su especificación.
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ASSA ABLOY
A. Página web: https://www.assaabloy.com.co
B. Persona de Contacto: Lilibeth Peñaranda.
C. Cargo: Directora de Especificaciones Segmento No Residencial.
D. Correo electrónico de contacto: lilibeth.penaranda@assaabloy.com
E. Teléfono de Contacto: +57 322 3671318
F. Celular de Contacto: +57 322 3671318
G. Dirección: Calle 12 #32-39. Bogotá D.C. – Colombia.
H. Instagram: https://www.instagram.com/assaabloycol
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A. Descripción:
B. Características:
1. Material: Cold Roll y Galvanizado.
2. Ancho: 1350mm hasta 1650mm.
3. Altura: 2500mm.
4. Diseño: Mirilla.
C. Especificaciones técnicas:
1. Resistencia al Fuego: UL90.
2. Sello S88 - 25´: Si.
3. Bisagras MPB79 4,5x4,5 (4 und).
A. Accesorios requeridos:
1. Bisagras
2. Tornillos de fijación
3. Marco metálico compatible
4. Cierre automático
5. Barra antipánico
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A. Antes de la instalación de la puerta cortafuego, se deben seguir los siguientes pasos:
1. Verificación del sentido de apertura: Identificar si la puerta es de apertura derecha o izquierda observando el lado donde se encuentran las bisagras desde el exterior.
2. Revisión del sitio de instalación: Asegurar que el vano esté limpio, nivelado y libre de obstrucciones.
3. Selección de materiales y herramientas: Tener a disposición los elementos necesarios, tales como taladro, destornillador, flexómetro, nivel, escuadra, martillo y chazos de anclaje.
4. Desempaque del producto: Retirar la puerta de su empaque solo cuando esté lista para la instalación, minimizando el riesgo de daños o suciedad.
5. Verificación de componentes: Confirmar la disponibilidad del marco, hoja y hardware (bisagras, cerraduras, cierrapuertas, barra antipánico y sellos perimetrales).
6. Revisión dimensional: Medir el vano de instalación y asegurarse de que el marco sea el adecuado en cuanto a altura, ancho y profundidad.
7. Confirmación de nivelación: Utilizar una regla-escuadra y un nivel para verificar la alineación y plomo del vano.
A. Ensamblaje del Marco:
1. Verificar la existencia de perforaciones para los chazos de anclaje al muro.
2. Distribuir los componentes del marco (parales y cabezal) en el suelo según el diseño del fabricante.
3. Ensamblar el cabezal con los parales mediante las aletas o lengüetas provistas.
4. Asegurar la fijación de las aletas doblándolas con un martillo dentro del cabezal.
B. Instalación del Marco en el Vano:
1. Elevar el marco con ayuda de otro operario y posicionarlo en el vano.
2. Insertar un separador de madera en los parales para garantizar la estabilidad y mantener la alineación.
3. Nivelar el cabezal y, si es necesario, utilizar calzas en la parte inferior para corregir desniveles.
4. Alinear y nivelar el paral de bisagras, perforando y fijando con chazos de anclaje, empezando desde la parte inferior.
C. Instalación de la Hoja de la Puerta:
1. Posicionar la hoja en sentido horizontal y fijar las bisagras utilizando los tornillos provistos.
2. Levantar la puerta y alinearla con el marco previamente instalado.
3. Fijar la hoja al marco instalando las bisagras.
4. Revisar los niveles y asegurar la correcta sujeción del paral de la cantonera.
5. Instalar los herrajes y accesorios, tales como barra antipánico, cierrapuertas, manija y sellos perimetrales, según las instrucciones del fabricante.
A. Antes de la Instalación: Limpiar el área de instalación para eliminar polvo, escombros o residuos que puedan afectar la fijación.
B. Durante la Instalación:
1. Retirar residuos generados por la perforación, corte y fijación de los componentes.
2. Evitar la acumulación de partículas de metal en las bisagras y mecanismos de cierre.
C. Después de la Instalación:
1. Limpiar la puerta y el marco con un paño húmedo y detergentes neutros.
2. No utilizar productos abrasivos, lana de acero, cloruros, solventes o detergentes ácidos que puedan dañar el acabado.
3. Verificar que los sellos perimetrales no tengan residuos de pintura o adhesivos.
4. Inspeccionar y eliminar cualquier residuo en las bisagras, cierrapuertas y barras antipánico.
A. Mantenimiento Mensual:
1. Inspeccionar la puerta para detectar daños estructurales o fallas en el cierre.
2. Verificar la operatividad de las bisagras, cerraduras y barras antipánico.
3. Confirmar que la hoja cierra correctamente sin obstrucciones.
B. Mantenimiento Trimestral:
1. Lubricar bisagras, cierrapuertas y mecanismos de las barras antipánico.
2. Limpiar y engrasar los dispositivos de cierre para evitar bloqueos o atascos.
3. Revisar y ajustar tornillos de fijación en todos los componentes.
4. Inspeccionar la etiqueta de certificación para garantizar su legibilidad y posición adecuada.
C. Limpieza Periódica:
1. Utilizar detergentes a base de agua y un paño suave.
2. Evitar el uso de limpiadores con cloro, disolventes, ácidos o materiales abrasivos.
3. En caso de acumulación de suciedad, utilizar cepillos de nylon suaves.
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A. La sección incluye:
1. Puertas de metal.
2. Herrajes para puertas.
3. Marcos de puertas.
B. Secciones relacionadas:
1. Sección 08 11 13 - Puertas de metal hueco
2. Sección 08 71 00 - Herrajes para puertas
3. Sección 08 81 00 - Vidrios para puertas y ventanas
A. Puerta cortafuego: Dispositivo de seguridad instalado en estructuras para evitar la propagación del fuego durante un tiempo determinado.
B. UL10B / UL10C: Normas que certifican la resistencia al fuego y la presión positiva en puertas cortafuego.
C. Honeycomb: Núcleo en panal de abeja utilizado para proporcionar rigidez y aislamiento térmico en la hoja de la puerta.
D. Cold Rolled Steel (CR): Acero laminado en frío con alta resistencia mecánica y mayor calidad superficial.
E. Galvanizado: Recubrimiento de zinc que protege el acero contra la corrosión.
F. Bisagra Mac Pro: Bisagra de alta resistencia diseñada para soportar el peso y uso frecuente de la puerta.
A. Datos del producto:
1. Fichas Técnicas: Documentación detallada con especificaciones del producto.
2. Manual de Instalación: Guía paso a paso para la correcta instalación de la puerta.
3. Manual de Mantenimiento: Instrucciones para el cuidado y mantenimiento periódico.
4. Certificados de Conformidad: Documentación que acredita el cumplimiento de normativas internacionales de resistencia al fuego.
A. Cualificaciones del fabricante:
1. El fabricante deberá tener un sistema de control de calidad aprobado y documentado igual a UL10B, UL10C, NFPA 80 y ANSI 156.3.
2. Empresa especializada en la fabricación de puertas cortafuego y sistemas de seguridad con mínimo 5 años de experiencia.
B. Cualificaciones del instalador:
1. Empresa especializada en instalacion de puertas contrafuego con experiencia documentada con proyectos de alcance y complejidad similar.
2. El contratista será financieramente responsable de obtener los permisos que se apliquen a la instalación y operación del sistema.
C. Limitaciones de fuente: Proporcionar cada tipo de producto de una única fuente de fabricación para garantizar la uniformidad.
D. Pruebas y ensayos:
1. Ensayo de resistencia al fuego (90 o 180 minutos).
2. Pruebas de presión positiva.
3. Inspección visual de pintura electrostática y acabados.
4. Verificación de cierre hermético y ajuste de bisagras.
A. Entrega: La puerta se entregará debidamente embalada para protegerla durante el transporte.
B. Identificación: Cada unidad contará con etiquetas que indiquen el modelo, dimensiones y clasificación de resistencia al fuego.
C. Manipulación: Se recomienda el uso de equipos adecuados para mover las puertas, evitando daños por golpes o caídas.
D. Almacenamiento: Las puertas deben almacenarse en posición vertical, en un lugar seco y protegido de la intemperie, evitando la exposición directa al sol y a cambios bruscos de temperatura.
A. Duración: ASSA ABLOY ofrece una garantía limitada de 1 año para sus puertas contra fuego de metal hueco.
B. Cobertura: La garantía cubre defectos de fabricación y materiales bajo condiciones normales de uso y mantenimiento.