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GIP - 1,4 mm - FR Estándar - QR Estándar - 2UV
Si este producto es el que buscas para tu proyecto, guarda su especificación.
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Exiplast
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B. Línea venta de proyectos: +57 317 615 9181
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A. Descripción: El GIP® es un panel bioclimático traslúcido de Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio (P.R.F.V.), diseñado para aplicaciones arquitectónicas que requieren aprovechar la iluminación natural sin sacrificar el confort térmico.
B. Características:
1. Material: Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV), resina poliéster termoestable de alta resistencia química.
2. Espesor: Clase 8 (1,4 mm).
3. Color exterior - Color Interior: (NOTA PARA ESPECIFICADOR: RECUERDE SELECCIONAR EL COLOR TRASLÚCIDO QUE MEJOR SE ADAPTE A SUS REQUERIMIENTOS DE TRANSMISIÓN DE LUZ Y CALOR Y ESCOJA ENTRE: CLEAR/SNOW (LT: 31% SHGC: 0,42 VALOR U: 0,524), T3/NEW CLEAR (LT: 40% SHGC: 0,42 VALOR U: 0,53), T3/ICE (LT: 32% SHGC: 0,34 VALOR U: 0,50), T5/NEW CLEAR (LT: 22% SHGC: 0,29 VALOR U: 0,505), T3/SNOW (LT: 22% SHGC: 0,29 VALOR U: 0,505), T3/CLEAR (LT: 51% SHGC: 0,40 VALOR U: 0,507), CLEAR/CLEAR PRISMAX (LT: 68% SHGC: 0,48 VALOR U: 0,479)).
4. Protección solar interior: 1UV.
5. Protección solar exterior: 2UV (Doble filtro ante radiación ultravioleta).
6. Protección ante fuego y corrosión: Termoestable.
7. Geometría: (NOTA PARA ESPECIFICADOR: ESPECIFIQUE EL TIPO DE PANEL O CUBIERTA OPACA PARA LA CUAL REQUIERE EL COMPLEMENTO TRASLÚCIDO O SI ES UN ÁREA 100% TRASLÚCIDA).
C. Beneficios:
1. Ahorro de Energía: Permite el paso de luz natural, lo que reduce la necesidad de iluminación artificial, generando un ahorro en el consumo energético.
2. Mejora la Productividad: La iluminación natural disminuye el cansancio visual y mejora la concentración, lo que aumenta la productividad en espacios de trabajo.
3. Sensación de Amplitud: La transparencia del panel crea una sensación de espacio más amplio en el área donde se instala, lo que mejora el confort visual.
4. Aislante Térmico: Su cámara de aire y material de doble capa ofrecen un excelente aislamiento térmico, manteniendo temperaturas confortables en interiores sin sacrificar la iluminación.
5. Protección UV: Doble filtro contra radiación ultravioleta que protege tanto a las personas como a los objetos dentro del espacio cubierto, evitando el deterioro por exposición solar.
6. Resistencia: Alta resistencia al impacto y al granizo, diseñado para soportar cargas de viento y agua en diferentes condiciones climáticas. Además, cumple con normas sísmicas y de seguridad estructural.
7. Versatilidad de Diseño: Se puede fabricar a medida, con diferentes combinaciones de colores y acabados según las necesidades del proyecto, tanto en términos de confort térmico como visual.
8. Durabilidad: Tiene una larga vida útil con garantía de hasta 20 años. Su capa superior es fácilmente reemplazable sin necesidad de desmontar toda la estructura, lo que facilita su mantenimiento.
9. Retardancia al Fuego: La opción termoestable evita el goteo en caso de fuego y resiste altas temperaturas sin deformarse, incrementando la seguridad del edificio.
10. Contribución a Proyectos Verdes: Fabricado con resinas amigables con el medio ambiente y producción local en Colombia, es una solución ideal para proyectos sostenibles, aportando puntos LEED.
D. Especificaciones técnicas:
1. Resistencia a impactos: Cumple con la norma NTC 1088, con resultados de 16 Joules para clase >= 7.
2. Resistencia en tensión: 91 MPa según ASTM D638-14.
3. Módulo de elasticidad: 7155 MPa según ASTM D638-14.
4. Transmitancia térmica: 2,9 W/m según ASTM C 1363, 2011.
5. Resistencia de flexión: 205 MPa según ASTM D790 - 17.
6. Coeficiente de dilatación líneal: 23X10-6 1/°C según ASTM D-696.
7. Aislamiento Acústico: 23 Dba en una frecuencia de 3500 a 4000 Hz según ASTM E-90.
A. Para la instalación y funcionamiento adecuado del sistema de paneles traslúcidos GIP®, se requieren los siguientes accesorios:
1. Sistemas de fijación:
1.1. Tornillos fijadores a estructura metálica y perfiles longitudinales.
1.2. Clips trapezoidales para fijación de tejas en crestas de paneles metálicos.
1.3. Tornillos de fijación con ala en crestas laterales o externas.
2. Sistemas de sellado:
2.1. Sellos longitudinales para garantizar la hermeticidad entre paneles traslúcidos y metálicos.
2.2. Kit de unión transversal para traslapo entre tejas, necesario en pendientes mayores al 10%.
2.3. Adhesivos para fijación adicional en crestas de baja altura (<3 cm) y cargas de succión >100 kg/m².
3. Elementos de seguridad:
3.1. Recomendación de uso de guantes de protección, gafas de seguridad y mascarilla N95 durante la manipulación e instalación del producto.
3.2. Caminadoras o tablones para desplazarse sobre la cubierta traslúcida.
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A. Inspección del área: Verifique que el sitio de instalación esté limpio y nivelado.
B. Materiales y herramientas: Asegúrese de contar con todos los materiales necesarios, incluyendo las tejas traslúcidas o metálicas, sellante butilo, PRIMER, alcohol industrial, herramientas de corte y fijación (tijeras, bisturí, taladro, tornillos, etc.).
C. Protección del área circundante: Use láminas protectoras para evitar daños en las zonas adyacentes.
D. Condiciones ambientales: Evite trabajar en condiciones de humedad, y asegúrese de que la temperatura ambiente sea la adecuada (superior a 18 °C para evitar fallos en la mezcla de productos catalizadores).
A. Instrucciones para la instalación del sellante de butilo en tejas traslúcidas:
1. Distribución del butilo: Coloque el rollo de butilo en las crestas laterales de las tejas traslúcidas previamente limpiadas con alcohol industrial.
2. Fijación del butilo: Asegúrese de que el cordón de butilo esté bien adherido y recto en el canal de las crestas laterales. Presione el cordón para asegurar su fijación.
3. Sobreposición de tejas: Retire el liner del butilo y coloque la teja traslúcida sobre la cubierta metálica. Asegúrese de no retirar la teja después de colocarla, ya que podría perderse el sello del butilo.
4. Traslapado: Traslape las tejas por lo menos 10 cm o el ancho de la correa. Mantenga siempre las juntas limpias y secas para garantizar una correcta instalación del sellante.
B. Instalación con el kit de unión Unipack:
1. Lijado y limpieza: Lije las caras de las tejas a unir, luego limpie con alcohol para eliminar residuos.
2. Preparación de la mezcla: Prepare el adhesivo estructural mezclando el contenido del kit, asegurándose de obtener una mezcla homogénea. Aplique un primer cordón de 2 cm de ancho a lo largo del borde de la teja inferior, seguido de un segundo cordón paralelo.
3. Traslapado de las tejas: Coloque la teja superior y presione suavemente hasta que ambos cordones se junten, asegurando un sellado firme.
4. Fijación: Use tornillos adecuados para fijar la teja a la correa y aplique presión para garantizar la adhesión.
A. Antes de la instalación: Limpie las tejas, eliminando polvo y cualquier impureza adquirida en obra.
1. Para las tejas traslúcidas, utilice alcohol industrial para limpiar las crestas laterales.
2. Para las tejas metálicas, limpie con un paño impregnado de alcohol las crestas laterales externas.
3. Durante la instalación: Mantenga la zona de trabajo libre de escombros. Después de cortar o ajustar tejas, elimine el polvo con un paño suave.
4. Después de la instalación: Limpie la superficie de las tejas con un paño húmedo y un limpiador no abrasivo para eliminar cualquier resto de materiales.
A. Inspecciones regulares: Revise las tejas periódicamente para detectar signos de desgaste o daños en los sellos.
B. Limpieza periódica: Cada seis meses, limpie las tejas con agua y un limpiador neutro para eliminar suciedad acumulada, especialmente aguas arriba.
C. Reparaciones: Si detecta daños en las juntas o sellos, repárelos inmediatamente utilizando productos de reparación recomendados por el fabricante, como adhesivos estructurales.
D. Evitar productos abrasivos: No utilice productos agresivos como ácidos o disolventes fuertes que puedan dañar las superficies del producto.
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A. La sección incluye.
1. Cubierta en fibra de vidrio.
2. Marco metálico.
3. Aditivos.
B. Secciones relacionadas.
1. Sección 07 61 13 - Cubiertas Metálicas.
2. Sección 07 27 00 - Barreras de Vapor y Barreras de Aire.
3. Sección 07 41 13 - Paneles Metálicos Prefabricados.
4. Sección 07 54 00 - Membranas para Cubiertas.
5. Sección 07 61 00 - Techado de chapa metálica.
6. Sección 07 52 00 - Techado con membrana bituminosa modificada.
7. Sección 07 72 26 - Ventilaciones de cumbrera.
8. Sección 07 41 43 - Paneles de cubierta compuestos.
9. Sección 05 10 00 - Marcos metálicos estructurales.
A. P.R.F.V. (Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio): Material termoestable de alta resistencia utilizado en paneles traslúcidos con refuerzo multidireccional que mejora la relación resistencia/peso.
B. GIP®: Panel bioclimático de doble capa que incluye una cámara de aire con propiedades aislantes y protección UV.
C. Clase de resistencia al fuego: Clasificación de materiales de construcción por su comportamiento ante el fuego, evaluada según normas como ASTM D635 o ASTM E84.
A. Fichas Técnicas de Producto: Documentos que contienen información detallada sobre las propiedades físicas, mecánicas y térmicas del panel de cubierta , incluyendo datos de resistencia a la tracción, densidad, conductividad térmica.
B. Certificados de Conformidad: Documentación que demuestra que la cubierta cumple con las normativas y estándares aplicables, como la norma entre otros, validados por laboratorios acreditados.
C. Instrucciones de Instalación: Manuales técnicos que proporcionan instrucciones detalladas para la correcta instalación de la teja , incluyendo especificaciones de montaje, detalles de fijación, tolerancias de colocación y recomendaciones para condiciones climáticas adversas.
D. Guías de Mantenimiento: Documentación que describe los procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo para la teja , incluyendo recomendaciones de inspección, limpieza, reparación y reemplazo de componentes.
E. Garantías del Producto: Documentos legales que establecen los términos y condiciones de la garantía ofrecida por , incluyendo la duración de la garantía, cobertura de defectos de fabricación y limitaciones de responsabilidad.
A. Cualificaciones del fabricante: Especializado en la producción y desarrollo de sistemas de iluminación natural y productos compuestos a base de Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV). Experiencia de más de 45 años en el mercado. Enfocado en el desarrollo de productos con resinas amigables con el medio ambiente, diseñados para ofrecer alta resistencia estructural y eficiencia energética.
1. Fabricante de Tejas (responsabilidad de fuente única): Empresa colombiana que cumple la normativa ASTM E84 (Resistencia al fuego), la ASTM D-3841 (Especificaciones para paneles plásticos reforzados con fibra de vidrio) y la ISO 9001 (Sistemas de gestión de calidad).
2. Fabricante del sistema de instalación (responsabilidad de fuente única): Empresa especializada en sello butílico y los tornillos fijadores tipo botón, y otros materiales de instalación con certificaciones idóneas del país.
B. Durabilidad y Resistencia: Los productos deben ser reconocidos por su durabilidad y resistencia contra agentes externos.
C. Disponibilidad y Logística: Se debe contar con una amplia red de distribución, lo que garantiza la disponibilidad de los productos en gran parte del territorio colombiano, con tiempos de entrega confiables y un soporte logístico eficiente.
D. Soporte Técnico y Postventa: Se debe contar con un robusto soporte técnico y de postventa, incluyendo asesoramiento en la instalación y mantenimiento.
A. Entrega: Los paneles deben ser entregados con protección adecuada para evitar daños por exposición al sol o golpes durante el transporte.
B. Manipulación: Se debe evitar caminar sobre los paneles translúcidos durante la instalación; se recomienda utilizar caminadoras o tablones de madera apoyados en las correas.
C. Almacenamiento: Los paneles deben almacenarse en un área seca, alejados de fuentes de calor extremo o productos químicos corrosivos. Se recomienda un almacenamiento horizontal sobre una superficie plana y nivelada.
A. La garantía del producto cubre hasta 20 años, dependiendo del uso y mantenimiento adecuado del producto.